熱電廠通過對高壓鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)行變頻改造,降低了設(shè)備的能源損耗,提高了生產(chǎn)效率,取得了可觀的社會(huì)和經(jīng)濟(jì)效益。鼓風(fēng)機(jī)原運(yùn)行方式是降壓啟動(dòng)、工頻運(yùn)行,其風(fēng)量大小也是靠調(diào)節(jié)風(fēng)門的方法來調(diào)節(jié)風(fēng)量。

　　這種控制方式的缺點(diǎn)是電能浪費(fèi)大、燃料浪費(fèi)大,調(diào)節(jié)實(shí)時(shí)性差,噪音大,工人的勞動(dòng)強(qiáng)度大,隨著發(fā)電負(fù)荷的大范圍內(nèi)調(diào)整,鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)量也因鍋爐負(fù)荷變化而經(jīng)常處于一種低效率狀態(tài)大量的能量浪費(fèi)在風(fēng)道擋板上。

　　近年隨著高壓變頻技術(shù)飛速發(fā)展,鍋爐鼓、引風(fēng)機(jī)變頻改造己被廣泛采用。

　　通過市場調(diào)研,我們引進(jìn)了 PowerSmartTM系列高壓變頻器,該設(shè)備采用先進(jìn)的電力電子器件GBT和多電平拓?fù)潆娐泛蚉wM調(diào)制策略,通過高速數(shù)字信號(hào)處理器DSP控制,

　　可以將具有固定頻率和幅值的3000交流電源系統(tǒng)進(jìn)行功率變換后,產(chǎn)生可調(diào)頻率且電流隨負(fù)載而定的高壓交流系統(tǒng),從而能夠?qū)θ嚯妱?dòng)機(jī)實(shí)現(xiàn)連續(xù)調(diào)節(jié)能的估算。

　　改造前,鼓風(fēng)機(jī)的電流在30A左右,風(fēng)機(jī)擋板開度在6070之間,改造后,鼓風(fēng)機(jī)的電流降低到20A,降低了13,擋板開度為100%。運(yùn)行工況以24小時(shí)連續(xù)運(yùn)行,全年運(yùn)行時(shí)間在300天為計(jì)算依據(jù),則變頻調(diào)速時(shí)每年的節(jié)電量為P=1.732×6×10×0.95×24×300710812kWh按每度電0.48元一度電算每年可節(jié)約電費(fèi)約為341190

　　應(yīng)用高壓變頻調(diào)速系統(tǒng)產(chǎn)生的其他效果:改善了工藝。投入變頻器后除塵風(fēng)機(jī)可以非常平滑穩(wěn)定的調(diào)整風(fēng)量,運(yùn)行人員可以自如的調(diào)控,除塵風(fēng)機(jī)運(yùn)行參數(shù)得到了改善,提高了效率。

　　延長電機(jī)和風(fēng)機(jī)的使用壽命。一般除塵風(fēng)機(jī)均為離心式風(fēng)機(jī),啟動(dòng)時(shí)間長,啟動(dòng)電流大(約68倍額定電流,對電機(jī)和風(fēng)機(jī)的機(jī)視沖擊力很大,嚴(yán)重影響其使用壽命。

　　而采用變頻調(diào)速后,可以實(shí)現(xiàn)軟起動(dòng)和軟制動(dòng),對電機(jī)幾乎不產(chǎn)生沖擊,可大大延長機(jī)械的使用壽命減少圖自機(jī)和風(fēng)機(jī)葉輪的磨損,安裝變頻調(diào)速后,風(fēng)機(jī)經(jīng)常工作在比原來定速時(shí)低150轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速下運(yùn)行,因此,大大減少了風(fēng)機(jī)葉輪的磨損,減少了

　　風(fēng)機(jī)振動(dòng),延長風(fēng)機(jī)的大修周期,節(jié)省檢修費(fèi)用和時(shí)間便于實(shí)現(xiàn)除制統(tǒng)自動(dòng)化除系統(tǒng)的的風(fēng)量經(jīng)需要根據(jù)工藝的要求變化,在過云用擋板調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的開度與流量的關(guān)系曲線的線形問題往往由于執(zhí)行機(jī)構(gòu)的損量過大并發(fā)生變化。

　　由現(xiàn)非線形問題,致使調(diào)節(jié)過程失說自動(dòng)系統(tǒng)元法正冰作而變須調(diào)速始終保持在線形高精度0.1-0.01Z的范圍為頭現(xiàn)除生系統(tǒng)的自動(dòng)化創(chuàng)造優(yōu)越條件。

　　通過鼓風(fēng)機(jī)接我提南了生產(chǎn)效率,經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益都很可觀,今后我們將進(jìn)一步加強(qiáng)技改工作,將我廠建成高技術(shù)、高效益的現(xiàn)代化電廠